teతెలుగు

డోర్ ఫ్రేమ్ కోసం మూడు లేయర్ డెన్సిటీ బోర్డ్ కంపోజిట్

డోర్ ఫ్రేమ్ కోసం మూడు లేయర్ డెన్సిటీ బోర్డ్ కంపోజిట్
ఉత్పత్తి పరిచయం:
మూడు-లేయర్ డెన్సిటీ బోర్డ్ కాంపోజిట్ అనేది డోర్ ఫ్రేమ్ తయారీ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన నిర్మాణాత్మక, బహుళ{1}}లేయర్ మెటీరియల్. ఇది సింగిల్-లేయర్ బోర్డుల పరిమితులను (ఉదా, పేలవమైన తేమ నిరోధకత, తగినంత బలం) పరిష్కరిస్తూ సాంద్రత బోర్డుల ప్రయోజనాలను (ఉదా, స్థిరత్వం, యంత్ర సామర్థ్యం) ఏకీకృతం చేస్తుంది.
విచారణ పంపండి
వివరణ
సాంకేతిక పారామితులు

ఉత్పత్తి వివరణ

 

మూడు-లేయర్ డెన్సిటీ బోర్డ్ కాంపోజిట్ అనేది డోర్ ఫ్రేమ్ తయారీ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన నిర్మాణాత్మక, బహుళ{1}}లేయర్ మెటీరియల్. ఇది సింగిల్-లేయర్ బోర్డుల పరిమితులను (ఉదా, పేలవమైన తేమ నిరోధకత, తగినంత బలం) పరిష్కరిస్తూ సాంద్రత బోర్డుల ప్రయోజనాలను (ఉదా, స్థిరత్వం, యంత్ర సామర్థ్యం) ఏకీకృతం చేస్తుంది. దాని లేయర్ నిర్మాణం, ప్రధాన లక్షణాలు, తయారీ ప్రక్రియ, అప్లికేషన్ ప్రయోజనాలు మరియు పరిగణనల యొక్క వివరణాత్మక విచ్ఛిన్నం క్రింద ఉంది.

1. కోర్ లేయర్ స్ట్రక్చర్

కాంపోజిట్ మూడు ఫంక్షనల్ లేయర్‌లతో కూడి ఉంటుంది, ప్రతి ఒక్కటి డోర్ ఫ్రేమ్ పనితీరును మెరుగుపరచడంలో ప్రత్యేక పాత్రను కలిగి ఉంటుంది. పొరలు ఇంటర్‌లేయర్ సమన్వయాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక-బలం, తేమ{2}}నిరోధక సంసంజనాలు (ఉదా, మెలమైన్ యూరియా-ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్, పాలియురేతేన్ అంటుకునేవి) ఉపయోగించి బంధించబడతాయి.

2. ముఖ్య లక్షణాలు

ఈ మిశ్రమ పదార్థం కింది ప్రత్యేక లక్షణాలతో డోర్ ఫ్రేమ్ అప్లికేషన్‌ల యొక్క కఠినమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది:

అసాధారణమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం: మూడు-పొర నిర్మాణం "ఒత్తిడి సమతుల్యత"ని సృష్టిస్తుంది-దృఢమైన ఉపరితల పొర మరియు సౌకర్యవంతమైన కోర్ లేయర్ ఒకదానికొకటి ఉష్ణ విస్తరణ/సంకోచాన్ని ఆఫ్‌సెట్ చేస్తుంది. ఇది హెచ్చుతగ్గుల ఉష్ణోగ్రత (ఉదా, తాపన గుంటల దగ్గర) లేదా తేమతో (ఉదా, స్నానపు గదులు, వంటశాలలు) వాతావరణంలో కూడా వార్పింగ్, క్రాకింగ్ లేదా మెలితిప్పినట్లు తగ్గిస్తుంది.

అధిక మెషినబిలిటీ: అన్ని లేయర్‌లు (HDF, MDF, LDF) ఆకృతిలో ఏకరీతిగా ఉంటాయి (సహజ కలప నాట్లు లేదా ధాన్యం లోపాలు లేవు). ఇది సులభంగా డ్రిల్లింగ్ (కీలు రంధ్రాల కోసం), రూటింగ్ (లాక్ నోచెస్ కోసం) మరియు కటింగ్, తలుపు ఆకులు మరియు గోడలతో ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్ధారిస్తుంది.

మంచి ఉపరితల పనితీరు: HDF ఉపరితల పొర తక్కువ సచ్ఛిద్రత మరియు మృదువైన ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది అలంకార పదార్థాలను (ఉదా, చెక్క పొర, PVC ఫిల్మ్, పెయింట్) బంధించడానికి అనువైనదిగా చేస్తుంది. ఇది ఫాస్టెనర్‌లను (స్క్రూలు, గోర్లు) సురక్షితంగా ఉంచుతుంది, కాలక్రమేణా అతుకులు లేదా డోర్ స్టాప్‌లను వదులుకోకుండా చేస్తుంది.

ఖర్చు-ప్రభావం: ఘన చెక్క లేదా పూర్తి HDF డోర్ ఫ్రేమ్‌లతో పోలిస్తే, మూడు{1}}లేయర్ కాంపోజిట్ పోల్చదగిన పనితీరును కొనసాగిస్తూ మెటీరియల్ ఖర్చులను (లోపలి లేయర్‌లలో LDF/MDFని ఉపయోగించడం ద్వారా) తగ్గిస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తి వ్యర్థాలను కూడా తగ్గిస్తుంది, ఎందుకంటే ఏకరీతి నిర్మాణం లోపభూయిష్ట కోతలను తగ్గిస్తుంది.

నియంత్రిత పర్యావరణ ప్రభావం: కాంపోజిట్‌లోని చాలా డెన్సిటీ బోర్డులు ఫార్మాల్డిహైడ్{0}}ఉచిత లేదా తక్కువ-ఫార్మాల్డిహైడ్ అడెసివ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి (E0, CARB ఫేజ్ 2 వంటి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి), ఆరోగ్యానికి హాని కలిగించకుండా వాటిని ఇండోర్ వినియోగానికి (ఉదా, నివాస, కార్యాలయ తలుపులు) అనుకూలం చేస్తాయి.

3. తయారీ ప్రక్రియ

డోర్ ఫ్రేమ్‌ల కోసం మూడు-లేయర్ డెన్సిటీ బోర్డ్ కంపోజిట్ ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రామాణికమైన, ఆటోమేటెడ్ వర్క్‌ఫ్లోను అనుసరిస్తుంది:

మెటీరియల్ తయారీ:

HDF (ఉపరితలం), MDF (కోర్), మరియు LDF (వెనుక) అవసరమైన పరిమాణంలో (డోర్ ఫ్రేమ్ కొలతలు సరిపోలే) ప్యానెల్‌లుగా కత్తిరించండి.

బర్ర్స్‌లను తొలగించి ఫ్లాట్‌నెస్‌ని నిర్ధారించడానికి ప్రతి పొర యొక్క ఉపరితలాలను ఇసుక వేయండి (టైట్ ఇంటర్‌లేయర్ బంధానికి కీలకం).

అంటుకునే పూత:

కోర్ (MDF) మరియు వెనుక (LDF) లేయర్‌ల బంధన ఉపరితలాలకు తేమ-నిరోధక అంటుకునే ఏకరీతి పొరను వర్తించండి. అదనపు సీపేజ్ (ఇది వార్పింగ్‌కు కారణమవుతుంది) లేదా తగినంత బంధాన్ని (ఇది డీలామినేషన్‌కు దారితీస్తుంది) నివారించడానికి అంటుకునే మోతాదు నియంత్రించబడుతుంది.

లేయర్ లామినేషన్:

ఈ క్రమంలో లేయర్‌లను పేర్చండి: సర్ఫేస్ HDF → కోర్ MDF → బ్యాక్ LDF (లేదా డబుల్{0}}ఉపయోగం కోసం రివర్స్).

హాట్ ప్రెస్ మెషీన్‌లో పేర్చబడిన ప్యానెల్‌లను నొక్కండి: అంటుకునే పదార్థాన్ని నయం చేయడానికి 5-10 నిమిషాల పాటు ఒత్తిడి (10–15 MPa) మరియు ఉష్ణోగ్రత (120–150 డిగ్రీలు) వర్తించండి మరియు పొరలను ఒకే ఘన బోర్డ్‌గా బంధించండి.

పోస్ట్{0}}ప్రాసెసింగ్:

డోర్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణానికి లామినేటెడ్ బోర్డ్‌ను కత్తిరించండి (ఉదా, ప్రామాణిక ఇంటీరియర్ డోర్ ఫ్రేమ్‌ల కోసం 80 మిమీ వెడల్పు).

ఖచ్చితత్వం కోసం CNC మెషీన్‌లను ఉపయోగించి రూట్ లేదా మిల్ గ్రూవ్‌లు (డోర్ సీల్స్ కోసం) మరియు రంధ్రాలు (హింజెస్/లాక్స్ కోసం).

అలంకరణ ముగింపు కోసం సిద్ధం చేయడానికి అంచులు మరియు ఉపరితలాలను మళ్లీ ఇసుక వేయండి (ఉదా, పెయింటింగ్, వెనిరింగ్).

నాణ్యత తనిఖీ:

డీలామినేషన్ (పొరల మధ్య పీలింగ్), వార్పింగ్ (గరిష్ట విచలనం 1mm/m కంటే తక్కువ లేదా సమానం), మరియు ఉపరితల లోపాలు (గీతలు, బుడగలు) కోసం తనిఖీ చేయండి. అర్హత కలిగిన బోర్డులు మాత్రమే డోర్ ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీకి వెళ్తాయి.

4. డోర్ ఫ్రేమ్‌లలో అప్లికేషన్ ప్రయోజనాలు

డోర్ ఫ్రేమ్‌ల కోసం ఉపయోగించినప్పుడు, ఈ మిశ్రమ పదార్థం సాంప్రదాయ పదార్థాల యొక్క ముఖ్య నొప్పి పాయింట్‌లను సూచిస్తుంది:

 

మమ్మల్ని సంప్రదించండి

 

ఈరోజు +86-13395403000 వద్ద మాకు కాల్ చేయండి లేదా సందర్శించండిwww.hfycoffin.comమరింత తెలుసుకోవడానికి.

 

 

హాట్ టాగ్లు: డోర్ ఫ్రేమ్ కోసం మూడు లేయర్ డెన్సిటీ బోర్డ్ కాంపోజిట్, డోర్ ఫ్రేమ్ తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, చైనాలోని ఫ్యాక్టరీ కోసం మూడు లేయర్ డెన్సిటీ బోర్డ్ కాంపోజిట్

విచారణ పంపండి
CAO కౌంటీ హ్యూఫెంగ్యువాన్ వుడెన్ కో., LTD
చెక్క శవపేటికలు, చెక్క పాత్రలు, శవపేటిక ఉపకరణాలు, అంత్యక్రియల ఉత్పత్తులు, చెక్క పలకలు, చెక్క ఫర్నిచర్ మొదలైనవి.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి